包裝機械設備的日常維護必須執行幾個過程。它們是對設備的清潔，緊固，調整，潤滑和防腐。在日常生產過程中，機器維修人員應按照包裝機械設備的維修手冊和維修程序，在規定的時間內嚴格執行維修工作，降低零件的磨損速度，消除故障隱患，擴大服務范圍。機器的壽命。
包裝機械設備維護包括例行維護，定期維護和特殊維護。定期維護可以分為三類：第一級維護，第二級維護和第三級維護。特殊維護可以分為兩類：季度維護和停止服務維護。下面的文章將介紹包裝機械設備的維護工作的特定過程和預防措施。
包裝機械設備的例行維護集中于清潔，潤滑，檢查和緊固。日常維護應在機器運行期間和之后進行。
一級維護是在常規維護的基礎上進行的。關鍵工作是潤滑，緊固和檢查相關零件以及清潔工作。
二級維護重點是檢查和調整。檢查發動機，離合器，變速器，變速器部件，轉向和制動部件。
三級維護重點在于檢測，調整，故障排除和平衡每個組件的磨損程度。有必要對影響設備使用性能的部件和有故障癥狀的部件進行診斷檢測和狀態檢查，以完成必要的更換，調整和故障排除。
換季維護是指對動力系統(發動機)，輸送系統(螺桿和皮帶輸送機)，氣壓系統(檢查空氣壓縮機的潤滑和密封)以及控制系統(檢查和維修)等組件進行檢查和維修。尤特機電控制柜的安裝，應在每年夏末和冬季之前在尤特售后工程師的指導下完成)。
停止使用維護是指當包裝機械設備由于季節性因素（例如冬季休息）而需要停止一段時間時，清潔，美容，支撐，防潮，防腐蝕和其他工作。
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